注塑成型模具研發(fā)與測量-X射線(xiàn)斷層掃描測量機全尺寸測量

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著(zhù)塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來(lái)越高。

  注塑成型零件和裝配是如何影響的產(chǎn)品，這些信息從外部整體獲取，也很難預測。在過(guò)去，為了得到它的尺寸信息（以便對模具進(jìn)行優(yōu)化升級和調整），用戶(hù)不得不剖開(kāi)零件進(jìn)行測量分析。

但破壞后零件的信息可能就發(fā)生了變化，測量得到的數據可能也不準確，因此對產(chǎn)品的生產(chǎn)可能帶來(lái)重大影響，導致重大的質(zhì)量缺陷，以前，只能夠憑借經(jīng)驗和技術(shù)才可以對模具進(jìn)行優(yōu)化研發(fā)。但對一家企業(yè)而言無(wú)法標準化流程化的量化一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品將是一個(gè)隱患。
      在過(guò)去，用戶(hù)使用三坐標，影像測量?jì)x對塑料零件尺寸進(jìn)行測量分析，并反饋到模具上面修模。 但是有些內部小孔，微小尺寸就無(wú)法獲得。用戶(hù)不得不破開(kāi)零件，但是破開(kāi)零件后產(chǎn)品尺寸就發(fā)生了變化，信息很有很能是無(wú)效的。
如何通過(guò)對塑料零件的測量分析出模具存在的問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和行業(yè)市場(chǎng)就是一個(gè)問(wèn)題。

丹青公司提出了解決方案， TOMOSCOPE X射線(xiàn)斷層掃描坐標測量機： 集成X射線(xiàn)于坐標測量機、復合的多傳感器技術(shù)、精度、效率以及可靠的產(chǎn)品技術(shù)保證了復雜塑料零件的內外部全尺寸**檢測，準確的注塑模具調修，以及二次開(kāi)發(fā)。

修模從原來(lái)的三坐標、影像儀配合檢測，部分內部尺寸無(wú)法檢測到現在的內外部尺寸X射線(xiàn)斷層掃描坐標機，用戶(hù)發(fā)現修模也可以如此簡(jiǎn)單。

而修模時(shí)間從原來(lái)的１個(gè)月到現在的１～２周。

通過(guò)先進(jìn)、科學(xué)的管理方法，用戶(hù)采用Werth X射線(xiàn)斷層掃描坐標機，即使是大批量的生產(chǎn)也能夠擁有標準化的量化數據，減小產(chǎn)品**率。

伴隨著(zhù)塑料零件長(cháng)期的穩定性，產(chǎn)品質(zhì)量；在生產(chǎn)節拍上，迅速的推陳出新。 從而實(shí)現市場(chǎng)的競爭力，鞏固用戶(hù)的品牌。