丹青公司關(guān)于多傳感器測量系統的思索
在目前這個(gè)對消費比較敏感的經(jīng)濟環(huán)境下,要決定是否花錢(qián)、什么時(shí)候花以及究竟怎樣花才能獲得利益已成為一個(gè)嚴峻的話(huà)題。制造設備(包括計量系統)被視 為資本投入,而要作怎樣的投資,不僅僅與價(jià)格有關(guān),更受其他因素的影響。這些投資決定往往基于影響制造商收益的其他因素,比如:提高生產(chǎn)率、保持有競爭力 的先進(jìn)技術(shù)、市場(chǎng)規模及其發(fā)展狀況、對市場(chǎng)需求的預測以及對產(chǎn)品生命周期的理解。在目前變幻莫測的全球整體經(jīng)濟下滑的環(huán)境下,人們對成本倍加關(guān)注,而要正 確預測市場(chǎng)也比往常更加困難了。在這種嚴峻的形勢下,一個(gè)有進(jìn)取精神的制造商如何做出聰明的投資決定呢?
要在制造業(yè)投資,需要評估投資的風(fēng)險和收益。不同的情況會(huì )導致不同的風(fēng)險,且受到制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)別以及此產(chǎn)品所處的生命周期的影響。準備投資的公司對收益非常關(guān)心,而進(jìn)行價(jià)值比較就是丹青Werth多傳感計量方案大展身手之處。
盡管當我們需要測量系統時(shí),往往是因為某一個(gè)具體項目。但是在我們對丹青Werth多傳感器測量系統的投資進(jìn)行分析時(shí),還要考慮這套系統的使用壽命以及其他問(wèn)題,比如如何拓展其性能才能使之應用范圍更廣、適合更多新產(chǎn)品,同時(shí)還能支持現有的產(chǎn)品類(lèi)型等。
在現有產(chǎn)品上采用多功能系統的新測量技術(shù),能夠提高效率、提高生產(chǎn)能力、降低廢料率,這恐怕是很多人在投資開(kāi)始時(shí)未曾想到的——在丹青Werth多傳感器測量系統投資獲得的收益,能超出*初的項目或產(chǎn)品的預期回報之處。
決定價(jià)值很明顯,在采購過(guò)程中用戶(hù)*關(guān)注系統的測量性能,當然丹青Werth多傳感計量的其他方面也很重要。我們需要考慮:這套系統可用于制造過(guò)程的哪道工序、工件的哪些具體尺寸需要測量、誰(shuí)會(huì )操作這套系統、它的生產(chǎn)能力如何才能影響生產(chǎn)流程。要想獲得投資回報,這些問(wèn)題都很重要。
關(guān)于丹青Werth多傳感器測量系統能用于哪些地方,必須考慮很多因素,比如適當的環(huán)境因素、恰當的使用方法、系統在制造流程中的位置等。
測量系統與零部件制造流程聯(lián)系越緊密,工件裝卸次數就越少。如果此系統能夠取代其他測量設備,還可以更有效地在不同位置上進(jìn)行設置。如果此系統應用于進(jìn)料
檢測或出貨檢測,其位置效果將更加明顯。如果在制造過(guò)程中進(jìn)行測試,通過(guò)獲得的測試結果,可以幫助用戶(hù)決定是繼續制造這個(gè)零部件,還是立即報廢以節省成
本,或者重新調整制造流程(這些測試能夠影響制造流程)。如果測量系統能夠支持多段制造流程的話(huà),它們的安裝位置會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)流程都起到非常重要的作用。
如果執行單元式生產(chǎn),丹青Werth測量系統可用于機床加工過(guò)程,通??稍诿坎焦に嚵鞒掏瓿珊筮M(jìn)行工件測量,這種測量在所有工藝流程終了時(shí)還會(huì )再做一次。一個(gè)丹青Werth多傳感器測量系統在能夠取代多種測量機的單元式生產(chǎn)中,占據空間更小,性能更多。
除了占據空間更小、耗費電量更少以外,此系統對固定裝置的要求更低、工件裝卸次數更少、培訓費用更低——需要的系統減少了,所以需要學(xué)習操作和服務(wù)的項目也減少了。通過(guò)使用已編程的數控操作系統,機床操作員還能操作測量統,使零部件的生產(chǎn)和測量同時(shí)進(jìn)行。
通常一個(gè)Werth丹青Werth多傳感測量系統可支持幾種生產(chǎn)操作。如果一開(kāi)始將系統安裝在生產(chǎn)流程的中心位置的話(huà),操作員到每個(gè)工序的距離就會(huì )盡可能地平均。
在決定測量系統安裝位置上,應優(yōu)先考慮要測量的零部件、與其他制造決策相關(guān)的具體測量的臨界狀態(tài),以及每個(gè)零部件或此生產(chǎn)流程要求測量的次數。
比如,在一個(gè)生產(chǎn)流程開(kāi)始階段,一些外形尺寸是非常重要的。以此測量結果為基礎,這些工件有更嚴格的尺寸要求,必需檢測合格后,方可進(jìn)行進(jìn)一步加工。在制 造過(guò)程中,可能需要零部件返回測量系統測量幾次。工件的測量次數、測量系統的分辨率和零件公差是多少,測量了多久,都會(huì )影響機器是否要繼續加工的決策。
選擇合適的丹青Werth多傳感測量系統時(shí),先要考慮哪些方面需要檢測。這就是為什么要配置特殊的傳感器種類(lèi)和不同的傳感器組合。制造工程師需要知道哪些工藝流程應該進(jìn)行測量,而測量?jì)x器供應商也必須明白哪些測量技術(shù)*有效。
在考慮使用何種測量?jì)x器時(shí),首先要考慮到工件及夾具的尺寸。測量?jì)x器必須足夠大,可容納需測量的工件及夾具,還能給測量傳感器留有一定的工作間距。比如,
為了能夠準確聚焦,光學(xué)和激光系統要求有一定的工作距離。觸發(fā)式探針需要保證一定的工作間隙,必須接近工件表面,觸發(fā)后回到原位。檢測內部尺寸時(shí),如:測量有鉆孔的零件,探針長(cháng)度必須能夠穿過(guò)工件伸進(jìn)鉆孔。比如:測量一個(gè)6英寸的零部件頂部,測量系統的行程必須超過(guò)6英寸。
便于操作 很
多時(shí)候,需要測量的部分往往分布在工件不同的側面。操作員需要測量不同的邊時(shí),有時(shí)不得不移動(dòng)零部件,導致測量時(shí)間延長(cháng),還可能增加額外的夾具成本。如果
一次就能將零部件架設成功,不需操作員改變位置就能應用適當的傳感器進(jìn)行測量,就能增加測量的準確度,還能節省時(shí)間。但是,不是所有的傳感器都能從不同方
向操作的。
丹青Werth測量系統可輕易測量與光軸垂直的工件特征。如果固定住光軸,測量就得局限在光軸所對應的那個(gè)方向上。觸發(fā)式傳感器及其同類(lèi)微型傳感器,能夠在它們的光軸上或
在主光軸的垂直角度上進(jìn)行測量。星形探針延伸了普通探針的定向功能,可以從不同角度進(jìn)行測量。使用旋轉臺,設置一次就可以進(jìn)行多個(gè)表面的測量。
以上的例子解釋了為何使用恰當的丹青Werth多傳感器測量系統能讓不同工業(yè)領(lǐng)域的制造者都受益非淺。通過(guò)應用研究,發(fā)現工件的安放位置以完成預期的測量要求。
丹青Werth多傳感測量系統的操作人員也很重要。一位操作員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓,就能啟動(dòng)并運行用于CNC自動(dòng)測量系統的許多程序。一個(gè)可以進(jìn)行多次零件更換的生產(chǎn)操作,可以由幾個(gè)受過(guò)培訓的操作員,使用一套零部件測量程序完成。通過(guò)效率極高的測量軟件,操作員在計算機屏幕上點(diǎn)擊一下零部件圖片,或者掃描零部件上的識
別碼,就能執行測量程序,從而大大簡(jiǎn)化操作過(guò)程。所以,應用丹青Werth多傳感測量系統后,培訓將不再集中于教授操作員如何測量,而是集中在裝卸零部件上了。除這些 操作員外,還有另一個(gè)等級的操作員。他們能夠編寫(xiě)零部件的測量程序。在許多操作中,他們既能編碼也能運行程序。
不管有多少用戶(hù)使用丹青Werth多傳感測量系統,在他們選擇系統及其配置時(shí),都會(huì )評估系統使用的難易程度。將高精度、多功能的測量性能及操作者的培訓、知識水平 結合起來(lái),就能獲得*理想的工件尺寸測量效果。設計良好的測量系統,會(huì )預先考慮到用戶(hù)需求,盡可能兼顧系統的強大功能和易用性。
易學(xué)易用的系統能夠減少培訓成本,提高量產(chǎn)速度。制造商們關(guān)心的是測量數據。使用高效、易與生產(chǎn)流程整合、提供**、可復制的測量步驟的系統,將創(chuàng )造大效益,同時(shí)將風(fēng)險減到小。
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